Artigo sobre a ITS 00451 – Preservação de Equipamentos, ativos, instalações  e componentes
Objetivo:
Esse
 procedimento e instrução de trabalho visam determinar as providências 
necessárias para preservar os equipamentos e ativos em diversas 
situações. Como equipamentos e ativos instalados e com funcionamento não
 muito constante, equipamentos e ativos paralisados e instalados, mas 
sem funcionamento, equipamentos estocados em almoxarifados, e outras 
situações de equipamentos e ativos que observaremos nessa instrução.
Introdução:
Qualquer
 ativo ou equipamento que fica parcialmente paralisado ou totalmente 
fora de operação apresentam com o tempo degenerações naturais causadas 
pelas intempéries, corrosão devido à umidade, ambiente com teor alto de 
atmosfera corrosiva e outras causas diversas. Portanto para manter os 
equipamentos em condições operacionais e sem degeneração há que ter 
cuidados especiais de conservação. Assim como equipamentos temos que nos
 preocupar com as instalações, como tubulações, estruturas metálicas, 
estruturas de concreto, suportes, telhados, pisos, instalações elétricas
 de subestações, instalações elétricas industriais, painéis elétricos de
 comando e controle, instrumentos e suas malhas de controle, etc.
Vamos
 apresentar para cada tipo de situação dos equipamentos, instalações e 
ativos, e para cada tipo desses ativos as necessidades, precauções, 
sugestões e recomendações para preservação.
Recomendações por situação do ativo:
Ativos que se encontram parados temporariamente, mas instalados.
Normalmente são ativos reservas que devem operar a qualquer momento e, portanto devem estar em excelentes condições.
Por tipo de ativo:
Equipamentos mecânicos rotativos, tais como bombas, geradores, ventiladores, compressores, turbinas etc.:
- Sempre que possível operar o equipamento reserva de tempos em tempo. 
Isso deve ser objeto de um programa estabelecido com o pessoal de 
operação e produção, de acordo com as disponibilidades, mas através de 
registros por escrito e determinados através da emissão de Ordens de 
Serviço Produção, sistemáticas para que com certeza seja obedecido o 
programa;
 
- Cuidado especial deve ser tomado com a lubrificação 
desses equipamentos. No caso desses equipamentos que devem entrar em 
operação a qualquer momento não podem ser alterado o lubrificante que 
protege melhor os equipamentos parados. O que facilita a manutenção de 
lubrificante em todas as partes móveis é a colocação em movimento desses
 equipamentos, conforme item acima.
 
- Cuidados com vazamentos por 
gaxetas e outras partes dos equipamentos. Gaxetas normalmente vazam em 
gotas, e mais ainda com os equipamentos parados. Dentro do programa de 
manutenção desses equipamentos com essas características, que tem 
particularidades especiais, deve constar a inspeção e verificação de 
diversos pontos, como a questão de vazamentos e reapertos de conexões, 
preme gaxetas etc. Atenção especial em selos mecânicos que normalmente 
vazamentos quando parados. Não se deve esquecer de bloquear as válvulas 
de entradas e saídas dos equipamentos. Assim evitará vazamentos 
expressivos ou eliminar totalmente esses vazamentos;
 
Equipamentos elétricos, tais como motores elétricos, painéis de comando, força e controle etc.
Nesses
 equipamentos os cuidados devem ser mais especiais ainda em virtude das 
possibilidades de acidentes. Assim seguem as recomendações:
- Manter os equipamentos desligados nos seus painéis, com proteções que 
evitem o religamento indevido, como por exemplo, os cadeados tipo 
alicates e sem dúvida as indicações e informações sobre a situação do 
equipamento desligado;
 
- Todas as conexões e interligações elétricas devem estar sempre protegidas, com vedações para evitar choques elétricos;
 
- Cuidado especial com os cabos elétricos aparentes que devem ser 
observados com relação à oleosidade etc. É muito comum em instalações 
paradas há muito tempo e sem energia ficarem oleosos ou com aparência 
ressacada. As inspeções devem estar presentes no programa de inspeção de
 manutenção dessas instalações;
 
- Nos painéis de comando, força e 
controle, além de estarem desligados com as proteções citadas acima, 
devem permanecer sempre fechados e quando possível sem os fusíveis de 
proteção elétrica;
 
- Também incluso no Programa de Manutenção deve 
estar a rotina de inspeção de aperto das conexões de cabos, fios e 
demais componentes dos painéis;
 
Tanques, reservatórios e equipamentos mecânicos não rotativos.
- Uma verificação importante é considerar se o equipamento é em aço 
carbono e armazena fluidos em geral não corrosivos. Esses equipamentos 
vazios são facilmente corroídos e a existência dos fluídos internamente 
protege contra corrosão;
 
- Esses equipamentos são os mais importantes
 para as inspeções freqüentes. A possibilidade de corrosão é intensa e 
cuidados especiais devem ser tomados com alguns itens, como fixações de 
bocas de visita etc.;
 
- Outro cuidado importante é a proteção para evitar mosquitos da dengue etc.;
 
- Alguns equipamentos devido a sua importância e necessidade de proteção 
podem-se usar a pressurização do equipamento com gases inertes para 
evitar a umidade e oxigênio, causando a corrosão interna do equipamento.
 A decisão de utilizar essa solução depende de vários fatores, com 
dimensão, volume do equipamento/tanque/vaso, custos envolvidos e 
criticidade do equipamento. Dependendo do tempo de exposição do interior
 do tanque etc., pode-se determinar a solução. Normalmente essa solução é
 usada para grandes períodos em que o ativo fica vazio;
 
Instalações
 prediais, tais como tubulações prediais, estruturas metálicas, 
estruturas de concreto, suportes, telhados, pisos, etc.
- A recomendação básica nesses itens é a inspeção freqüente, comandada pelo programa de inspeção periódica;
 
- Inspeção freqüente da pintura;
 
- Inspeção freqüente dos telhados e possibilidade de entupimento de 
calhas. Isso deve estar no programa de inspeção de manutenção, assim 
como as instalações em utilização freqüente;
 
- O importante é 
verificar a integridade desses ativos, observando qualquer sinal de 
anormalidade, para tratamento preventivo com antecedência;
 
Instrumentos e instalações de instrumentação.
Nesses
 casos devemos tomar muita atenção ao tipo de instrumento e 
características de cada um. Alguns instrumentos necessitam ficar 
pressurizados com gás inerte, principalmente se for um tempo muito alto.
 Deve-se seguir a regra de operar de vez em quando com o instrumento 
para que sejam mantidas suas funções. Um dos maiores problemas em 
componentes eletrônicos e ficarem parados, sem funcionamento e não 
energizados. No caso de instrumentação normalmente ficam em “stand by”, 
funcionando em redundância com os instrumentos principais. Mas no caso 
de verificarem parados por algum tempo sigam as seguintes recomendações:
- Nos instrumentos com contato com fluidos deve-se sempre procurar isolar
 e vedar as válvulas antes e depois do instrumento. Como por exemplo, 
medidores volumétricos, mássicos etc. Dependendo do instrumento, 
verifique com o fabricante qual a recomendação para quando ficar em 
“stand by”;
 
- Atenção especial a manômetros e instrumentos de linha que devemos verificar a questão de isolamento etc.
 
- Muito cuidado com disco de ruptura colocados antes de válvulas de 
segurança. Ficando paralisados podem comprometer sua função e a função 
das válvulas de segurança e alívio (PSV´s) situadas após os discos de 
ruptura;
 
- Cuidado também com as próprias PSV´s que devem seguir o 
Plano Mestre de Calibração normalmente anual, mesmo ficando fora de 
operação. O sistema de molas e outros componentes da válvula necessitam 
ser verificados e lubrificados para funcionarem perfeitamente no momento
 de necessidade. São itens muito críticos para a segurança industrial;
 
- Os painéis de campo devem seguir as mesmas recomendações dos painéis 
elétricos e até com maior cuidado, em razão da maior delicadeza desses 
equipamentos. Normalmente esses tipos de painéis devem ficar energizados
 e muitas vezes em “stand by”, em redundância com outros itens;
 
- Em 
geral todos os instrumentos que ficam paralisados ou não devem seguir o 
plano de manutenção de calibração. Alguns com periodicidade maior devido
 ao pouco uso. Mas isso deve ser analisado com muito cuidado;
 
- Uma 
boa forma de proteção de pequenos instrumentos e outros tipos de 
instalações é a proteção com sacos plásticos, evitando o contato com a 
umidade, poeira, oxigênio e outras intempéries.
 
Ativos e equipamentos e ativos paralisados e instalados, mas sem funcionamento.
Normalmente
 são ativos que deixaram de ser usados e devem manter-se em bom estado. 
Normalmente os equipamentos que ficam assim instalados e sem operar são 
aqueles difíceis de serem movimentados, como tanques, esferas, vasos de 
grandes dimensões etc. Os equipamentos menores, como instrumentos e 
outros itens de menor tamanho são retirados e colocados no almoxarifado,
 seguindo as recomendações para esse tipo de localização.
No caso
 desses equipamentos grandes devem ser tomadas as mesmas precauções já 
mencionadas, como a questão de manter pressurizados com gás inerte ou 
até mesmo cheios de líquidos, como água em tanques de aço carbono etc. 
Convém ressaltar que os equipamentos pressurizados com gás inerte devem 
ter sistema de controle de pressão para evitar qualquer forma a presença
 de oxigênio causador da corrosão;
Mesmo cuidado com as tubulações e outras instalações. 
Para
 os painéis recomendamos desmontar. Assim como as instalações elétricas,
 como cabos, fios, bandejas e eletrodutos de passagem de cabos.
Para
 instalações do tipo predial, estruturas de concreto, estruturas 
metálicas e suportes em geral, devem ser mantidas as mesmas 
recomendações anteriores. Algumas estruturas metálicas e suportes 
metálicos podem ser desmontados. Aqueles que realmente não puderem ser 
desmontados devem ser protegidos. Devem ser feitas inspeções constantes 
para ficar todo e qualquer tipo de início de corrosão ou dano.
Equipamentos e componentes estocados no almoxarifado
Esses
 equipamentos e componentes devem ser preservados  de uma forma especial
 por ficarem paralisados e em locais cobertos ou não (grande porte). 
Seguem algumas sugestões:
Equipamentos mecânicos rotativos, tais como bombas, geradores, ventiladores, compressores, turbinas, motores elétricos etc.:
Seguem algumas recomendações:
- Colocar lubrificante adequado para manter o interior do equipamento. 
Alguns fabricantes informam o tipo de fluido que deve ser utilizado para
 manter o equipamento perfeitamente lubrificado. Normalmente são fluidos
 com grande viscosidade que evitam escorrer pela partes internas do 
equipamento. A quantidade normalmente é sempre mais elevada para cobrir 
totalmente as partes móveis;
 
- Os equipamentos que puderem ser 
movimentados com alguns giros manuais do seu eixo facilitam a 
preservação. Assim evitam “calos” nos pontos dos rolamentos e mancais;
 
- Os motores elétricos devem ser girados seus eixos pelo mesmo motivo. 
Verificar com o fabricante o tipo de graxa a ser usado para preservação.
 Normalmente são as mesmas graxas. Mas às vezes existem alguns tipos de 
motores que possuem necessidades especiais;
 
- Todos os equipamentos 
devem ser cobertos com plástico transparente, com facilidade de visão 
interna ao plástico e totalmente cobertos. Assim será evitada poeira e 
outras atmosferas corrosivas que possam existir na planta. 
Principalmente em locais próximos ao mar, com maresia e outras presenças
 de gases corrosivos;
 
- Cuidado especial deve ser tomado nos casos 
acima até com a vedação do almoxarifado, com fechamento ou mesmo 
fechamento especial e parcial dos locais desses equipamentos;
 
- Alguns tipos de equipamentos precisam ser armazenados cheios de gases 
inertes para preservar suas partes internas da corrosão etc. Nesse caso 
não esquecer dos sistemas de verificação de pressurização do gás interno
 para evitar a despressurização e a perda de gás causando a corrosão 
interna;
 
- Não deve ser esquecida a identificação completa dos 
equipamentos com todos os detalhes, e de preferência as recomendações de
 preservação devem estar escritas em fichas por dentro da proteção 
plástica;
 
- Verificar com cuidado a existência de instrumentos presos
 e acoplados diretamente nos equipamentos. Algumas vezes é necessário 
desmontar esses instrumentos. Realizar a preservação conforma cada tipo 
de instrumento e guardá-los em caixas especiais com proteção contra 
choque etc. Podem-se usar plásticos bolhas” para esse fim. Não esquecer 
de colocar no Programa Mestre de Manutenção e Preservação dos itens 
esses instrumentos e sem dúvida o próprio equipamento, com relação a 
lubrificação etc.
 
Equipamentos elétricos, tais como  painéis de comando, força e controle etc.
Esses tipos de equipamentos devem seguir algumas recomendações abaixo:
- Identificação completa dos itens com indicação também do tipo de preservação que deve ser seguida;
 
- Cuidado especial deve ser notado com relação às borrachas de vedação 
dos painéis que se ficarem muito tempo parado podem ressecar. Existem 
fluídos a base de silicone para serem passados nessas borrachas para 
preservar. Consultem sempre o fabricante para a recomendação exata do 
que passar. Devido ao tipo correto de borracha de vedação. Às vezes 
podem ser danificados até com o silicone;
 
- Alguns componentes devem 
ser retirados dos painéis e embalados separadamente, como fusíveis do 
tipo faca e outros. A identificação é importante e a colocação em sacos 
plásticos idem. Normalmente devem ficar próximos aos equipamentos para 
evitar posteriormente a troca desses componentes e montagem incorreta em
 relação ao projeto do fabricante;
 
- Existem alguns tipos de painéis 
que devido aos seus componentes muito frágeis e com peças eletrônicas, 
cartões e circuitos impressos que devem ser pressurizados com gás 
inerte, seguindo as mesmas recomendações anteriores;
 
- Normalmente 
esses componentes devem ficar juntos do equipamento a que pertencem, em 
caixas ou outro acondicionamento. Iss o para evitar que sejam remontados
 componentes trocados no momento do uso, em relação ao projeto inicial 
do fabricante;
 
Tanques, reservatórios e equipamentos mecânicos não rotativos.  
- Esses equipamentos, possivelmente devido ao porte, ficam em áreas 
externas do almoxarifado. Devem ser seguidas as mesmas recomendações 
citadas anteriormente;
 
- Não devem ser esquecidas as identificações completas dos equipamentos;
 
- Com certeza devem estar dentro do Plano Mestre de Manutenção de 
Preservação, com a emissão periódica de Ordens de Serviço para realizar a
 preservação;
 
- Muito cuidado com a corrosão externa. Muitas das 
vezes os equipamentos são comprados e ficam estocados no almoxarifado 
externo, somente com a tinta base (“primer”) que não resiste por muito 
tempo a luz e as intempéries. Recomendamos sempre realizar a inspeção 
com relação à pintura, recuperação da tinta base original (“primer”). E 
pintar com tinta de acabamento para proteger a pintura base. Dependendo 
do tempo de permanência do equipamento em estoque isso é necessário. 
Dependendo do tipo de atmosfera reinante na planta. Se for muito 
corrosiva ou perto do litoral marítimo deve-se ter mais cuidado com 
isso. Se o tempo for curto e atmosfera e ambientes não muito corrosivos 
não há a necessidade de pintar com tinta de acabamento, pois será mais 
difícil de preparar o equipamento para pintura após a montagem. Após a 
desmontagem estando com somente a tinta base, pode ser aplicado 
lixamento, aplicação de nova demão de “primer” reforçante e depois a 
pintura de acabamento final nas demãos requeridas. Assim o equipamento 
estará corretamente protegido.
 
- Para equipamentos que ficam no 
interior do almoxarifado não há a necessidade de aplicação de tinta de 
acabamento, pois estão protegidos da luz do sol;
 
- Essas mesmas 
instruções podem ser aplicadas para tubulações e outros itens de grande 
porte que ficam na parte externa do almoxarifado, como perfis metálicos,
 etc.
 
Instrumentos e instalações de instrumentação.
Esses
 instrumentos com certeza sempre ficam dentro da área interna do 
almoxarifado e, portanto com maior facilidade para preservação.
- Identificação completa do instrumento deve estar sempre presente, assim
 como a ficha física das características de preservação;
 
- Alguns instrumentos requerem calibração e preservação constantes, pois podem ser usados a qualquer momento;
 
- Alguns casos a calibração pode seguir uma periodicidade diferente e 
avaliação a cada realização de calibração verificando se o resultado 
está dentro da normalidade. Pode-se aumentar a periodicidade de cada 
caso;
 
- Devem ser acondicionadas em sacos plásticos ou plásticos 
bolhas, em caixas de madeira ou mesmo de papelão, com bolinhas de isopor
 para evitar choques físicos e melhor proteção;
 
- Cuidados especiais 
com componentes específicos dos instrumentos que devem permanecer junto 
dos instrumentos, com identificação do instrumento a que pertencem, além
 da identificação dos próprios componentes, com todos os seus detalhes;
 
- Cuidados também com as borrachas de vedações e demais componentes borrachosos, conforme mencionado anteriormente.
 
Componentes de equipamentos
Alguns
 componentes de equipamentos sobressalentes devem seguir as mesmas 
recomendações. Existem alguns que devem seguir algumas recomendações 
especiais.
Por exemplo:
- Eixos devem ter sempre um furo 
roscado em uma das extremidades para colocação de um olhal e serem 
pendurados verticalmente por esse olhal. Assim evitam-se empenos do 
eixo. Nunca devem ficar apoiados, mesmo em calços ou mesmo no chão, a 
princípio plano;
 
- Rolamentos não devem ser retirados da sua 
embalagem e muito menos aquela velha “giradinha” no rolamento para ver 
se está bom. Os rolamentos já vêm na sua caixa com embalagem especial e 
graxa/fluído especial para preservação. De preferência não abram 
totalmente a embalagem. Devem ficar também dentro das caixas. Só depois 
de muito tempo estocadas e de acordo com recomendações do fabricante e 
que podem ser realizadas manutenções dessas embalagens. Os rolamentos 
devem ficar sempre com a caixa apoiada em uma superfície plana e nunca 
posicionados em pé ou inclinados. Isso causa calos nas peças do 
rolamento;
 
- Todas as peças em estoque devem estar envoltas em 
plásticos ou plásticos bolhas e de preferências em caixas de madeira ou 
papelão. Exceto para parafusos e porcas que podem ser acondicionados em 
gavetas, escaninhos ou mesmo caixas;
 
- Alguns recomendam que parafuso
 em aço carbono fiquem com uma aplicação de silicone spray. Mas depende 
muito do tipo de parafuso, tamanho e especificações do material. Sempre 
que possível junte as porcas aos parafusos ou estojos, transformando em 
conjuntos porca(s) com parafuso;
 
- Abaixo descrevo algumas famílias de materiais que podem ser adotadas no cadastramento do item em estoque.
 
Código da Família Descrição da Família
01    MAT. SEGURANÇA / UNIFORME
0101 EPI - EQPTO PROT. INDIVIDUAL
0102 EPC - EQPTO PROTEÇÃO COLETIVA
0103 UNIFORME (EPI) NOVOS
0104 UNIFORME (EPI) HIGIENIZADOS
02    ELEMENTOS DE FIXAÇÃO
0201 PARAFUSO
0202 PORCA
0203 ARRUELA
0204 PINO / ANEL ELÁSTICO
0205 CONTRA-PINO / CHAVETA
0206 PREGO / REBITE
0207 ABRAÇADEIRA
0208 CHUMBADOR / BUCHA PLÁSTICA
0209 MOLA HIDRAULICA
03 ELEMENTOS DE VEDAÇÃO
0301 ANEL DE VEDAÇÃO
0302 GAXETAS
0303 RETENTOR
0304 SELO MECÂNICO
0305 FIO / FITA DE VEDAÇÃO
0306 PAPEL PARA VEDAÇÃO
0307 SELANTE QUÍMICO
04 ELEMENTOS TRANSMISSÃO POTÊNCIA
0401 CORREIA
0402 ENGRENAGEM
0403 ACOPLAMENTO (FIXO/ELÁSTICO)
0404 EIXO/ÁRVORE/CARDAN
0405 EMBREAGEM
0406 JUNTA HOMOCINÉTICA
0407 POLIA
0408 CORRENTE
05 PRODUTO QUÍMICO
0501 ÁCIDO
0502 ÁLCALIS
0503 PRODUTO P/TRATAMENTO DE ÁGUA
0504 DECAPANTE
0505 DESENGRAXANTE
0506 COLA / ADESIVO
0507 TINTA / VERNIZ
0508 SOLVENTE
06 GÁS
0601 GÁS P/ REFRIGERAÇÃO
0602 GÁS P/ APLICAÇÃO INDUSTRIAL
0603 GÁS P/ APLICAÇÃO MEDICINAL
0604 GÁS COMBUSTÍVEL
0610 CILINDRO PARA GÁS
07 TUBO E CONEXÃO
0701 TUBO
0702 CONEXÃO
0703 MANGUEIRA / MANGOTE
08 FERRAMENTA
0801 FERRAMENTA MANUAL
0802 FERRAMENTA P/ MÁQUINA
0803 FERRAMENTA P/ MEDIÇÃO/CONTROLE
0804 BOLSA / CAIXA P/ FERRAMENTAS
09 INSTRUM. DE MEDIÇÃO E CONTROLE
0901 AMPERIMETRO/VOLTIMETRO/MULTIM.
0902 TERMOMETRO
0903 MANOMETRO/VACUOMETRO
0904 BAROMETRO
0905 ROTAMETRO
0906 TEMPORIZADOR
0907 MEDIDOR DE PH
0908 ANEMOMETRO
0909 HORIMETRO
0910 PRESSOSTATO
0911 TERMOSTATO
0912 TORQUÍMETROS
10 EQUIPAMENTO INDUSTRIAL
1001 MÁQUINA DE SOLDA
1002 TORNO
1003 FRESADORA
1004 ELETRO-EROSÃO
1005 FURADEIRA
1006 CALANDRA
1007 VIRADEIRA / DOBRADEIRA
1008 GUILHOTINA
1009 SERRA INDUSTRIAL
1010 ESMERIL
1011 LIXADEIRA
1012 TALHA
1015 TRANSFORMADOR
1016 MOINHO
1017 ESTUFA
1018 TROCADOR DE CALOR
1019 BOMBA
1020 PONTE ROLANTE
1021 PALETEIRA
1022 CARROS PARA TRANSPORTE
1023 SPLIT SYSTEM
1024 SELF CONTAINED
1025 FANCOIL
1026 TORRE DE RESFRIAMENTO
1027 CHILLER
1031 COMPRESSOR DE AR ALTERNATIVO
1032 COMPRESSOR DE AR ROTATIVO
1033 COMPRESSOR P/REFRIGERAÇÃO H
1034 COMPRESSOR P/REFRIGERAÇÃO ABER
1050 MOTOR ELÉTRICO
11 EQUIPTO DOMÉSTICO/ESCRITÓRIO
1101 RELÓGIO DE PONTO
1102 BEBEDOURO
1103 MÁQUINA DE ESCREVER
1104 MÁQUINA DE CALCULAR
1105 TELEFONE / FAX / SECRETÁRIA
1106 AR CONDICIONADO DE JANELA
1107 GELADEIRA / FREEZER
1108 FOGÃO
1109 CAFETEIRA
1110 GARRAFA TÉRMICA
1111 CENTRÍFUGA
1112 IMPRESSORA
1113 NOTEBOOK / LAP TOP / PALM TOP
1114 CAIXA DE SOM
1115 CÂMERA
1116 SCANNER
1117 VENTILADOR
12 MÓVEL E UTENSÍLIO
1201 MESA/BANCADA
1202 CADEIRA / BANCO / POLTRONA
1203 ARQUIVO
1204 ESTANTE
1205 ESCANINHO P/ VESTIÁRIO/ROUPEIR
1206 ARMÁRIO
1208 LIXEIRA
13 MATERIAL CONSTRUÇÃO CIVIL
1301 CIMENTO/ARGAMASSA
1302 TERRA/AREIA
1303 TIJOLO/BLOCO
1304 PEDRA/BRITA
1305 TELHA CERÂMICA/FIBRO-CIMENTO
1308 CARRINHO DE MÃO
1309 BALDE
1310 FERRO
1311 GESSO E ARTEFATOS
14 MATERIAL ELETRÔNICO
1401 FONTE
1402 PLACA ELETRÔNICA
1403 PROCESSADOR
1404 DRIVE (HD / CD / DVD /DISQUETE
1405 MONITOR DE VÍDEO
1406 TECLADO / MOUSE
1407 MEMORIA
1408 COOLER
15 MATERIAL ELÉTRICO
1501 FIO / CABO ELÉTRICO
1502 MATERIAL ISOLANTE
1503 INTERRUPTOR
1504 TOMADA
1505 DISJUNTOR
1506 FUSÍVEL
1507 CHAV FACA/MAGNETIC/SECCIONADOR
1508 TRANSFORMADOR
1509 CAPACITOR
1510 SOQUETE/BOCAL
1511 CAIXA DE PASSAGEM
1512 EMENDA / CONECTOR / TERMINAL
1513 IDENTIFICADOR DE CABOS E CI
1514 QUADRO ELÉTRICO
1515 RESISTÊNCIA
1517 EXTENSÃO
1519 REGULADOR DE VOLTAGEM
1521 LÂMPADA/LUMINÁRIA
1522 FIO / CABO TELEFONIA
1523 FIO / CABO INFORMÁTICA
1550 ELETRODUTO E ACESSÓRIO
16 CHAPA / PERFIL METÁLICO
1601 CHAPA / FOLHA
1602 CANTONEIRA ( VIGA "L" )
1603 VIGA "I", "H", "U"
1604 BARRA REDONDA
1605 BARRA QUADRADA
1606 BARRA SEXTAVADA
1607 BARRA CHATA
1609 PERFIL ESPECIAL METÁLICO
1611 ARAME
17 CHAPA / PERFIL NÃO METÁLICO
1701 CHAPA
1702 MANTA
1707 PERFIL ESPECIAL NÃO METÁLICO
1710 PERFIS DE BORRACHA
1711 LENÇOL DE BORRACHA
1715 PERFIS PLÁSTICOS
18 COMPON. P/EQUIPTO REFRIGERAÇÃO
1801 COMPON. P/EQUIPTO REFRIGERAÇÃO
19 MADEIRA
1901 TÁBUA/PERNA/SARRAFO
1902 COMPENSADO/AGLOMERADO
1903 SEMI-ACABADOS EM MADEIRA
20 MAT.ISOLAM. TÉRMICO/ACÚSTICO
2001 TUBO / CALHA DE POLIURETANO
2002 TUBO / CALHA DE SILICATO DE
2003 PLACA / TECIDO DE AMIANTO
2004 ISOPOR
2005 LÃ DE VIDRO
21 MATERIAL DE ESCRITÓRIO
2101 MATERIAL PARA CONSUMO
2102 MATERIAL P/ESCRITA
2111 PAPEL/FORMULÁRIO EM BRANCO
2112 PAPEL/FORMULÁRIO TIMBRADO
2113 IMPRESSOS/MAT DIVULGAÇÃO
2115 LIVRO/AGENDA/CADERNO
2121 UTENSÍLIO P/ ESCRITÓRIO
2132 TINTA / TONER P/ IMPRESSORA
2133 DVD / CD/ DISQUETE (VIRGEM)
22 MATERIAL P/ HIGIENE
2201 HIGIENE / LIMPEZA GERAL
2202 HIGIENE / LIMPEZA PESSOAL
2203 UTENSÍLIO P/ HIGIENE/ LIMPEZA
2204 REMÉDIO
23 BOMBAS, VÁLVULAS E CILINDROS
2301 VÁLVULA TERMOSTÁTICA
2302 VÁLVULA SOLENÓIDE
2303 VÁLVULA / REGISTRO GLOBO
2304 VÁLVULA / REGISTRO GAVETA
2305 VÁLVULA ESFÉRICA
2306 VÁLVULA DE TRES VIAS
2307 VÁLVULA P/ CIRCUITOS HIDRÁULIC
2308 VÁLVULA P/ CIRCUITOS PNEUMÁTIC
2309 CILINDRO HIDRÁULICO
2310 CILINDRO PNEUMÁTICO
2311 MOTOR HIDRÁULICO
2312 BOMBA HIDRÁULICA
24 FILTROS
2401 FILTRO DE AR
2402 FILTRO DE ÓLEO
2403 FILTRO DE COMBUSTÍVEL
2404 FILTRO DE ÁGUA
25 DECORAÇÃO E ACESSÓRIOS
2507 ABAJUR
2509 QUADRO/PAINEL
2510 CAVALETE
2511 CORTINA / PERSIANA
2514 PAPEL DE PAREDE
2521 TAPETE / CARPETE
26 MATERIAL DE ACABAMENTO CIVIL
2601 JANELA
2602 PORTA
2603 FERRAGENS EM GERAL
2607 PISO CERÂMICO
2608 METAL SANITÁRIO
2611 LOUÇA SANITÁRIA
2612 BANCADAS
2613 PEDRA DECORATIVA
2618 VIDRO / ESPELHO
27 ROLAMENTOS E MANCAIS
2701 ROLAMENTOS DE ESFERAS
2702 ROLAMENTOS DE ROLOS
2703 ROLAMENTOS DE AGULHA
2704 ROLAMENTOS DE ESCORA
2705 CASQUILHOS
2706 BUCHAS
2707 MANCAIS
2805 COMPRESSOR P/ PINTURA
29 LUBRIFICANTES E COMBUSTÍVEIS
2901 COMBUSTÍVEL
2905 ÓLEO LUBRIFICANTE
2907 GRAXA LUBRIFICANTE
2911 CARVÃO
2914 ÓLEO HIDRÁULICO
30 COMPONENTE AUTOMOTIVO
3001 PEÇA P/ AUTOMOVEL
31 PRODUTOS ALIMENTÍCIOS
3101 ADOÇANTE / DIETÉTICO
3102 BEBIDA
3103 CARNE / AVE / PEIXE FRESCO
3104 CEREAL
3105 CONDIMENTO / TEMPERO / MOLHO
3106 CONGELADO / RESFRIADO
3107 CONSERVA
3108 FARINHA / MASSA SECA
3109 FRIOS / EMBUTIDOS
3110 FRUTA FRESCA
3111 LATICÍNIOS / OVOS
3112 LEGUMES / VERDURAS
3113 MARGARINA / ÓLEO VEGETAL
3114 PADARIA / CONFEITARIA
3199 DESCARTAVEIS / DIVERSOS
32 SOFTWARE/ LIVRO / PUBLICAÇÃO
3201 SOFTWARE
3202 LIVRO / PUBLICAÇÃO
3203 CATÁLOGO / APOSTILA
3204 PERIÓDICO
3205 CD'S / DISQUETES DIVULGAÇÃO
3206 CD'S / DISQUETES BACKUP
3207 RELATÓRIOS
33 MATERIAL DE DIVULGAÇÃO
3301 MATERIAL DE DIVULGAÇÃO
98 SERVIÇOS
9801 FOTOCÓPIA / REPROGRAFIA
9802 LOCAÇÃO DE EQUIPAMENTOS
9803 CONFEC. CRACHA/PLACA IDENTIF.
99 P/ RECLASSIFICAÇÃO
9998 MATERIAL DE PARA-RAIO
9999 MATERIAL A RECLASSIFICAR
Com
 certeza para ter controle sobre isso tudo deve ter um Software de 
Gerenciamento de Manutenção e ter realmente um Plano Mestre de 
Manutenção e Preservação de equipamentos e componentes sobressalentes é 
preciso ter um software com cadastro de todos os itens, sua descrição e 
especificação completa, sua localização, família de materiais a que 
pertencem, identificação dos diversos almoxarifados, quantidade em 
estoque, interligação dos componentes com seus equipamentos específicos 
etc. Também é preciso ter o plano de manutenção cadastrado com emissão 
de Ordens de Serviço e planejamento/programação para execução e 
controle.
Espero ter acrescentado a todos os conhecimentos importantes com relação à preservação de equipamentos e materiais.
William Dantas (21) 98104 1906   (21) 99778 4860  william@sgserv.com.br
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